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为什么凹版印刷机印刷速度提不高吗?

为什么凹版印刷机印刷速度提不高吗?

由于印刷时印品上的套色,如果上一种颜色油墨并不乏味,后面边色的油墨溶解了前色墨,形成了吃色现象。这种情况在凹印过程中尤其严重,因为凹版印刷机的滚筒和网纹辊都是靠墨斗来输送油墨的。因此,凹版印刷机各印色间的传送间隔是非常大的,自然乏味时光长,印刷速度越快,越容易上去,相反,就很难进步印刷速度。

为什么凹版印刷机印刷速度提不高吗?

在凹版印刷机上,有一种特殊的干燥装置叫烘干箱。在印刷过程中,要特别注意烘干箱内温度和湿度对印刷质量的影响,否则容易造成油墨的固化不良或起泡等故障,从而影响产品的生产进度和产品质量,凹版印刷油墨用热风烘干,而非热烤。

凹印油墨遇高温结膜过早,色膜被遮蔽,影响油墨中溶剂挥发,便形成了油墨假干。如果温度较低时,油墨在干燥过程中由于水分蒸发而导致的颜色变化,这种情况就称为油墨假干现象。

油墨中存在着沸点不一致的各种溶剂,因而各种溶剂挥发的速度是不同的,即沸点较低溶剂挥发较快,高沸点溶剂挥发较慢。在相同的印刷条件下,油墨中各组分挥发速度不一样。气温越高,低沸点溶剂挥发地越快越好,高沸点溶剂残留量越大。

针对上述两个原因,印刷油墨在烘干箱中被加热后,温度升高,油墨粘度增大,表面张力降低,流动性变坏,从而使印刷油墨产生了假干或不干现象。印刷油墨的假干燥与不干燥,会对印刷品形成溶色或者粘连,印刷品的溶色或者粘连,使印刷速度无法打开,印刷速度慢、上油墨量要多,则易形成印刷品的溶色或者粘连等,印刷速度则很难提高。因此,印刷机烘干箱加热量与吹风量的配比应恰当,正是油墨枯燥无味的先决条件。如果印刷时温度过高的话,则印刷过程中容易产生糊印、断墨等问题。

印刷油墨将干燥到印刷版辊的表面,印刷图案浅网不能印,过渡色还会打印不完整。因为纸张表面有水分,干燥后再经过热风烘干,纸张内部就会形成一层水膜,这样纸张就不能继续进行下一步加工了。烘干箱发热应直接烘烤薄膜,薄膜将因此而被拉伸。另外印刷机烘箱内空气湿度过大,则印刷油墨容易干燥。风应该直刮到薄膜,薄膜会抖动。另外,如果薄膜不均匀,那么它就不能完全吸收热风。